渭城区人民政府
3月11日，走进中国石油长庆石化公司（以下简称“长庆石化”），高大的银色炼油装置错落有致，纵横交错的管道有条不紊地输送原料与产品。厂区内空气清新宜人，绿意盎然，这里与传统炼厂截然不同……
炼油一部是长庆石化重要生产部门之一，承担着原油进厂第一道加工任务和航煤生产重要任务。
走进炼油一部生产区，映入眼帘的是常减压装置和加氢裂化装置。装置区布局紧凑有序，设备运行高效稳定，智能化控制系统实时监测温度、压力、流量等关键参数，确保生产安全与效率。
工作人员正在检查市政中水回用设施阀门开度。
“今年以来，我们炼油一部锚定航煤‘能产尽产’，最大限度保障西安咸阳国际机场航煤供应，抢抓春季生产黄金期，稳步提升航煤收率。”长庆石化炼油一部主任王育林说。
炼油一部对航煤主生产装置——加氢裂化装置进行调整，以提高产品分离精度、优化加裂催化剂产品选择性为抓手，
在全力保障生产运行的同时，做好环境保护工作是长庆石化义不容辞的社会责任。
在污水处理区，生物氧化池的微生物默默分解着低浓度废水，RTO焚烧炉以99.5%的效率吞噬高浓度烃类；罐区的脱水口加装了密封罩，油气回收装置让厂区“只见油流、不闻油味”。
市政中水回用设备运行区域，炼油三部二级工程师刘来峰正在检查设备运行情况。
“设备主要将咸阳市东郊污水处理厂产生的中水通过管道引入公司污水处理系统。处理后的水替代新鲜水，用于工业补水、消防用水、绿化灌溉等。2024年公司回用市政中水达63万吨，2025年预计将回用70万吨。”刘来峰说，中水回用对于长庆石化意义重大，可提高渭河流域水资源利用率，降低生产经营成本，降低炼油水耗，有助于长庆石化进一步迈向世界一流城市炼厂。
近年来，长庆石化围绕“建设世界一流城市炼厂”战略目标，把安全生产与生态环境作为城市型炼厂生存和发展的关键，切实履行安全环保主体责任，积极践行安全绿色发展理念。2018年以来，累计投入各类资金17亿元用于安全环保隐患项目的治理。
“公司投入7.58亿元，实施油气回收设施改造、污水处理含烃废气提标改造等环保隐患治理项目19个，实现汽油、柴油、原油铁路装运及汽车装运过程油气回收、污水处理系统含烃废气密闭回收处理，持续降低VOCs、SO_2、NOx、COD等主要污染物指标。”炼油三部安全工程师王小蓉说，长庆石化建设VOCs网格化动态管控平台，部署22套大气监测设备和14套固定源监测设备，适时监测大气环境中的各类污染物，各项污染物排放指标均满足环境绩效A级企业的要求。
同时，积极推进“数字化转型，智能化发展”工作，投入3.1亿元打造了27套智能化平台，覆盖设备、生产、安全、环保四大业务领域，建成了优化运行、智能管控、安全绿色的5G智能炼厂，荣获国家智能制造标杆企业、国家智能制造试点示范工厂称号。
“今年以来，长庆石化落实年度重点工作，立足精益管理，构建‘精准把控—实时优化—动态调整—潜力挖掘’生产管理模式，实现航煤、95号汽油、丙烯等产品的增产；加快完善公司智能化水平，贯通调度、操作、控制、统计、绩效等各个生产环节，保持装置平稳率100%，馏出口合格率99.80%以上，全力推动一季度实现‘开门红’，为咸阳经济高质量发展贡献力量。”长庆石化总经理助理、生产运行部主任尉勇说。
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